SDG315 380 digitaalne manomeeter
Lühidalt
Lisaks PE-materjali pidevale täiustamisele ja tõstmisele kasutatakse PE-torusid laialdaselt gaasi- ja veevarustuses, kanalisatsioonitorustikes, keemiatööstuses, kaevandustes ja nii edasi.
Meie tehas on rohkem kui kümme aastat uurinud ja arendanud PE-, PP- ja PVDF-i jaoks sobivaid SD-seeria plasttorude põkksulatusmasinaid.
Tänapäeval on meie toodete hulgas kaheksa liiki ja üle 20 tüübi, mis kehtivad plasttorude ehitamisel ja liitmike valmistamisel töökojas järgmiselt:
| SHS-seeria pistikupesa keevitaja | SDC seeria Lintsaag |
| SD-seeria manuaalne tagumikufusioonimasin | SDG seeria töökoja keevitusmasin |
| SDY-seeria tagumikufusioonimasin | Seeria spetsiaalsed tööriistad |
| QZD-seeria Auto-Bt-fusioonimasin | SHM-seeria sadulasulatusmasin |
See juhend on mõeldud SDG315 plasttorude töökoja keevitusmasinale.Vältimaks elektrilistest või mehaanilistest põhjustatud õnnetusi.Enne masina kasutamist on soovitatav hoolikalt läbi lugeda ja järgida järgmisi ohutusnõudeid.
Erikirjeldus
Enne masinaga töötamist peab igaüks selle kirjelduse hoolikalt läbi lugema ja seda hästi hoidma, et tagada seadme ja kasutaja ning ka teiste ohutus.
2.1 Masinat kasutatakse PE, PP, PVDF torude keevitamiseks ja seda ei saa kasutada materjali keevitamiseks ilma kirjelduseta, vastasel juhul võib masin kahjustada saada või põhjustada õnnetusi.
2.2 Ärge kasutage masinat kohas, kus on plahvatusoht
2.3 Masinat peaks kasutama vastutav, kvalifitseeritud ja koolitatud personal.
2.4 Masinat tuleb kasutada kuival alal.Kaitsemeetmeid tuleks võtta, kui seda kasutatakse vihmas või märjal pinnasel.
2.5 Vajalik masin380V±10%, 50 Hz toiteallikas.Kui kasutada pikenduskaablit, peaks nende pikkusele vastavat osa olema piisavalt.
Ohutus
3.1 ohutusmärgid
Masinale on kinnitatud järgmised märgid:
3.2 Ohutusmeetmed
Olge masina kasutamisel ja transportimisel ettevaatlik kõigi selles juhendis toodud ohutusreeglite järgi.
3.2.1 Märkus kasutamisel
l Operaator peaks olema vastutustundlik ja koolitatud personal.
l Kontrollige ja hooldage masinat aastas ohutuse ja masinate ohutuse tagamiseks
usaldusväärsus.
3.2.2Võimsus
Elektrijaotuskarbil peaks olema asjakohase elektriohutusstandardiga maanduslüliti.Kõik ohutuskaitseseadmed on tähistatud kergesti mõistetavate sõnade või märkidega.
3.2.3 Enne kaitsekatte või võrgu eemaldamist lülitage toide välja.
Masina ühendamine toiteallikaga
Toiteallikaga ühendav kaabel peab olema mehaanilise põrutuse ja keemilise korrosioonikindel.Kui kasutatakse pikendatud juhet, peab sellel olema piisavalt juhtmeosa vastavalt pikkusele.
Maandus: Kogu sait peaks jagama sama maandusjuhet ning maandusühenduse süsteemi peaksid lõpetama ja testima professionaalsed inimesed.
3.2.3Elektriseadmete ladustamine
Min.ohtude korral tuleb kõiki seadmeid kasutada ja hoida õigesti järgmiselt:
※ Vältige ajutise juhtme kasutamist, mis ei vasta standardile
※ Ärge puudutage elektrofoorseid osi
※ Keelake kaabli eemaldamine lahtiühendamiseks
※ Keelake tõsteseadmete kaablite vedamine
※ Ärge asetage kaablitele raskeid ega teravaid esemeid ning kontrollige kaabli temperatuuri piirtemperatuuri piires (70 ℃)
※ Ärge töötage märjas keskkonnas.Kontrollige, kas soon ja kingad on kuivad.
※ Ärge pritsige masinat
3.2.4 Kontrollige perioodiliselt masina isolatsiooniseisundit
※ Kontrollige kaablite isolatsiooni, eriti ekstrudeeritud punkte
※ Ärge kasutage masinat äärmuslikes tingimustes.
※ Kontrollige vähemalt kord nädalas, kas lekkelüliti töötab hästi.
※ Kontrollige masina maandust kvalifitseeritud personali poolt
3.2.5 Puhastage ja kontrollige masinat hoolikalt
※ Ärge kasutage masina puhastamisel isolatsiooni kergesti kahjustavaid materjale (nagu abrasiivsed ja muud lahustid).
※ Veenduge, et töö lõpetamisel oleks toide lahti ühendatud.
※ Enne taaskasutamist veenduge, et masin poleks kahjustatud.
Kui järgite ainult ülaltoodut, võib ettevaatusabinõu hästi toimida.
3.2.6 Käivitamine
Enne sisselülitamist veenduge, et masina lüliti on suletud.
3.2.7 Osade tihedus
Veenduge, et torud on õigesti kinnitatud.Veenduge, et see saaks hästi liikuda ja vältida selle allalibisemist.
3.2.8 Töökeskkond
Vältige masina kasutamist keskkonnas, mis on täis värvi, gaasi, suitsu ja õli, kuna see võib põhjustada silmade ja hingamisteede põletikku.
Ärge pange masinat määrdunud kohta.
3.2.9 Personali ohutus töötamise ajal
Eemaldage ehted ja sõrmused ning ärge kandke avaraid riideid, vältige kingapaela, pikkade vuntside või pikkade juuste kandmist, mis võivad masinasse kinni jääda
Personali ohutus töötamise ajal
| --- Kandke turvasoont |  |
| --- Kandke turvajalatseid |  |
| ---Riieta tööriided |  |
| ---Kanna kaitseprille |  |
| ---Kanna kõrvaklappe |  |
3.3 Seadmete ohutus
Hüdraulilist töökoja keevitusmasinat juhib ainult professionaal või koolitatud tunnistusega töötaja.Võhik võib masinat või läheduses olevaid inimesi kahjustada.
3.3.1 Kütteplaat
l Kütteplaadi pinnatemperatuur võib ulatuda 270 ℃-ni. Põletuse vältimiseks ärge kunagi puudutage seda otse
l Enne ja pärast kasutamist puhastage pind pehme lapiga.Vältige abrasiivseid materjale, mis võivad katet kahjustada.
l Kontrollige kütteplaadi kaablit ja pinna temperatuuri.
3.3.2 Hööveltööriist
l Enne torude raseerimist tuleb torude otsad puhastada, eriti puhastada liiv või muu otste ümber kuhjunud tuisk.Seda tehes saab serva eluiga pikendada ning vältida laastude sattumist ohtlikele inimestele.
l Veenduge, et hööveltööriist oleks kahe toru otsaga tihedalt lukustatud
3.3.3 Suurarvuti:
l Õige joonduse saavutamiseks veenduge, et torud või liitmikud on õigesti kinnitatud.
l Torude ühendamisel peab operaator jätma masinale teatud ruumi töötajate ohutuse tagamiseks.
l Enne transportimist veenduge, et kõik klambrid on korralikult kinnitatud ja et need ei saaks transportimise ajal alla kukkuda.
Kohaldatav vahemik ja tehnilised parameetrid
| Tüüp | SDG315 | |
| Materjalid keevitamiseks | PE, PP, PVDF | |
| Väljaspool Läbimõõt vahemikud | küünarnukk (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm |
| tee (DN,mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| rist (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| Wyes 45° & 60° (DN，mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| Keskkonna temperatuur | -5-45 ℃ | |
| Hüdraulikaõli | 40～50 (kinemaatiline viskoossus) mm2/s, 40℃) | |
| Toiteallikas | ~380 V±10％ | |
| Sagedus | 50 Hz | |
| Koguvool | 13 A | |
| Koguvõimsus | 7,4 kW | |
| Kaasa kütteplaat | 5,15 kW | |
| Hööveltööriista mootor | 1,5 kW | |
| Hüdraulilise seadme mootor | 0,75 kW | |
| Isolatsioonitakistus | > 1MΩ | |
| Maxhüdrauliline rõhk | 6 MPa | |
| Silindrite koguosa | 12,56 cm2 | |
| Maxkütteplaadi temperatuur | 270 ℃ | |
| Kütteplaadi pinnatemperatuuri erinevus | ± 7℃ | |
| Soovimatu heli | ＜ 70 dB | |
| Õlipaagi maht | 55L | |
| Kogukaal (kg) | 995 | |
Kirjeldused
Töökoja keevitusmasin suudab töökojas toota põlve-, tee-, rist-PE-toru.Standardklambrid vastavad standardsete torude mõõtudele vastavalt standardile ISO161/1.
5.1 Põhimasin
| 1. Planeerimisvahend | 2. Kütteplaat | 3. Juhtpaneel |
5.2 Juhtpaneel
| 1. Rõhu reguleerimisventiil | 2. Survealandusklapp | 3. Õlipumba töönäidik | 4. Suunaklapp |
| 5. Digitaalne rõhumõõtur | 6. Hööveldusnupp | 7. Taimer | 8. Leotamisaja nupp |
| 9. Temperatuuri kontrollmõõtur | 10. Jahutusaja nupp | 11. Voltmeeter | 12. Küttelüliti |
| 13. Hädapeatus | 14. Sumiseja |
Paigaldamine
6.1 Tõstmine ja paigaldamine
Masina tõstmisel ja paigaldamisel tuleb hoida seda horisontaalselt ning soovimatute kahjustuste vältimiseks ei tohi seda kunagi kallutada ega ümber pöörata.
6.1.1 Kahveltõstuki kasutamisel tuleb see sisestada ettevaatlikult masina põhjast, et vältida õlivooliku ja vooluringi kahjustamist.
6.1.2 Masina paigaldusasendisse toimetamisel tuleb suurraam hoida stabiilsena ja horisontaalselt.
6.1.3 Paigaldage mootor hööveltööriista reduktorkasti ja kinnitage kruvidega, näidatud joonisel 3.
6.2 Ühendus
Jälgige, et masina paigutamiseks oleks piisavalt ruumi ja hoidke kogu masin horisontaalselt ning tagage masina paigaldamisel kõigi pistikupesade, kaablite ja voolikute õige ühendamine.
6.2.1 Ühendage põhimasin elektrikilbiga.
Joonis 4 Ühendage kütteplaat elektrikilbiga
Joonis 5 Ühendage planeerimistööriist elektrikilbiga
6.2.2 Masina kaabli ühendamine vooluvõrku, mis on kolmefaasiline – viis juhet 380V 50HZ.
Ohutuse tagamiseks peab masin olema masina maanduspunktist maandatud.
6.2.3 Täitke filtreeritud hüdraulikaõli.Õli kõrgus peaks olema rohkem kui 2/3 sisumõõturi ulatuse kõrgusest.
Hoiatus: Maanduse peavad lõpetama professionaalsed inimesed.
Kasutusjuhend
Järgige kõiki masina ohutuseeskirju.Väljaõppeta isik ei tohi masinat kasutada.
7.1 Võimsus
Sulgege maandusrike katkestus
7.2 Käivitage õlipump
Käivitage õlipump, et jälgida pöörlemissuunda.Kui manomeetril on näidud, on pöörlemine õige, kui mitte, vahetage kaks pingestatud juhet.
7.3 Kontrollige ja reguleerige tõmberõhku ja tõmbeplaadi liikumiskiirust.Süsteemi töörõhk on 6 MPa.Ühendusrõhku saab reguleerida juhtpaneelil asuva rõhureguleerimisventiiliga.Hööveldussurvet tuleks tõsta järk-järgult ja hoida seda alles siis, kui tekivad pidevad laastud (mitte liiga suured).Tõmbeplaadi etteandekiirust saab reguleerida tagasilöögiklapi kaudu (aluse sees).
7.4 Klambrite paigaldamine
Paigaldage vasak- ja parempoolsed klambripesad (klambrid ti- või põlvede jaoks) vastavalt valmistatavatele liitmikele.
1) Kinnitage need esmalt masinaga kinnitatud lukustustihvti abil;
2) Reguleerige nurka spetsiaalse asukoha käepidemega;
3) Keerake lukustuskruvi mutrivõtmega kinni.
Kui oli vaja kasutada küünarnuki klambreid, vajutage need pärast nurga reguleerimist lukustusplaadiga tihedalt kinni.
7.5 Seadke temperatuuriregulaatorile määratud temperatuur vastavalt torukeevitusprotsessile.(Vt jaotist 7.10)
7.6 Enne hööveltööriista tõstmist või langetamist avage käepidemel olev lukustusseade.
7.7 Torude paigaldamine masinasse
7.7.1 Eraldage masina klambrid, vajutades suunaventiili hooba
7.7.2 Asetage torud klambritesse ja kinnitage need;kahe toruotsa vaheline ruum peaks olema hööveltööriista jaoks piisav.
7.7.3 Lukustage rõhualandusventiil, sulgege samal ajal mõlemad otsad, keerake rõhureguleerimisventiili, kuni manomeeter näitab sulamisrõhku, mille määravad toru materjalid.
7.8 Hööveldamine
7.8.1 Eraldage klambrid, toimides suunaventiilile ja avage täielikult ülerõhuklapp.
7.8.2 Asetage hööveltööriist kahe toruotsa vahele ja lülitage sisse, lähenege toruotstele planeerimistööriista poole, toimides suunaventiilil "ettepoole" ja reguleerige rõhureguleerimisventiili, et hoida sobivat rõhku, kuni kahest torust ilmuvad pidevad laastud. Märkus: 1) Laastude paksus peab jääma vahemikku 0,2–0,5 mm ja seda saab muuta hööveltööriista kõrgust reguleerides.
2) Hööveldussurve ei tohiks ületada 2,0 MPa, et vältida planeerimistööriista kahjustamist.
7.8.3 Pärast hööveldamist eraldage klambrid ja eemaldage planeerimistööriist.
7.8.4 Sulgege kaks otsa, et need joondada.Kui kõrvalekalle ületab 10% toru paksusest, parandage seda ülemiste klambrite lõdvendamise või pingutamisega.Kui otste vahe ületab 10% toru seina paksusest, hööveldage toru uuesti kuni nõude saamiseni.
7.9 Keevitamine
7.9.1 Seadke leotus- ja jahutusaeg vastavalt keevitusprotsessile.
7.9.2 Pärast hööveltööriista eemaldamist asetage kuumutusplaat, lukustage järk-järgult rõhualandusventiil, lükates samal ajal ettepoole suunatud ventiili, mis suurendab kütterõhku määratud sulamisrõhuni (P1）.Toru otsad kleepuvad kütteplaadi külge ja sulatamine algab.
7.9.3 Kui koguneb väike rant, suruge rõhu hoidmiseks keskel asuv suunaventiil tagasi.Pöörake tagasilöögiklappi, et rõhk langetada immutusrõhule (P2) ja seejärel lukustage see kiiresti.Seejärel vajutage leotusaja nuppu aeg-ajalt alla.
7.9.4 Pärast leotamist (summer annab märku) avage klambrid suunaventiilile ja eemaldage kiiresti kuumutusplaat.
7.9.5 Ühendage kaks sulanud otsa kiiresti kokku ja hoidke suunaventiili lühikest aega "edasi" ning seejärel suruge rõhu hoidmiseks tagasi keskasendisse.Praegu on manomeetri näidud seadistatud sulamisrõhk (kui mitte, reguleerige seda rõhureguleerimisventiili abil).
7.9.6 Kui jahutamine algab, vajutage jahutusaja nuppu alla.Pärast jahutusaja möödumist kostab helisignaal.Taastage süsteemi rõhk, toimides rõhualandusventiilile, avage klambrid ja eemaldage liigendid.
7.9.7 Kontrollige liitekohta vastavalt keevitusprotsessi standarditele.
7.10 Temperatuurikontroller ja taimer
7.10.1 Taimeri seadistus
7.10 Temperatuurikontroller ja taimer
7.10.1 Taimeri seadistus
7.10.2 Taimeri kasutamine
7.10.3 Temperatuuriregulaatori seadistus
1) Vajutage nuppu "SET" rohkem kui 3 sekundit, kuni ülemises aknas kuvatakse "sd".
2) Vajutage “∧” või “∨” väärtuse muutmiseks määratud temperatuurile (vajutage pidevalt “∧” või “∨”, väärtus pluss või miinus automaatselt)
3) Pärast seadistamist vajutage jälgimis- ja juhtimisliidese juurde naasmiseks nuppu "SET".
Keevitusstandard (DVS2207-1-1995)
8.1Erineva keevitusstandardi tõttusja PE materjals, on sulamisprotsessi faasi aeg ja rõhk erinevad.See viitab sellele, et tegelikke keevitusparameetreid peaksid tõestama torude ja liitmike tootjad
8.2Antud PE-st valmistatud torude keevitustemperatuur、PP ja PVDF DVS standardi järgi on vahemikus 180 ℃ kuni 270 ℃.Kütteplaadi pealekandmistemperatuur on 180 kraadi piires～230 ℃ ja selleMkirves.spinnatemperatuur võib ulatuda 270 ℃.
8.3VõrdlusstandardDVS2207-1-1995
| seina paksus (mm） | Helme kõrgus(mm） | Helmeste kogunemisrõhk(MPa） | Leotamise aeg t2(Sec） | Leotusrõhk(MPa） | Aja jooksul muutuma t3(sek） | Rõhu kogunemise aeg t4(sek） | Keevitusrõhk(MPa） | Jahutusaeg t5(min） |
| 0～4.5 | 0.5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4.5～7 | 1.0 | 0,15 | 45～70 | ≤0,02 | 5～6 | 5～6 | 0,15±0,01 | 6～10 |
| 7～12 | 1.5 | 0,15 | 70～120 | ≤0,02 | 6～8 | 6～8 | 0,15±0,01 | 10～16 |
| 12～19 | 2.0 | 0,15 | 120～190 | ≤0,02 | 8～10 | 8～11 | 0,15±0,01 | 16～24 |
| 19～26 | 2.5 | 0,15 | 190～260 | ≤0,02 | 10～12 | 11～14 | 0,15±0,01 | 24～32 |
| 26～37 | 3.0 | 0,15 | 260～370 | ≤0,02 | 12～16 | 14～19 | 0,15±0,01 | 32～45 |
| 37～50 | 3.5 | 0,15 | 370～500 | ≤0,02 | 16～20 | 19～25 | 0,15±0,01 | 45～60 |
| 50～70 | 4.0 | 0,15 | 500～700 | ≤0,02 | 20～25 | 25～35 | 0,15±0,01 | 60～80 |
Märkus: rantide kogunemisrõhk ja keevitusrõhk kujul on soovitatav liidese rõhk, manomeetri rõhk tuleks arvutada järgmise valemiga.
Paigaldamise protseduur
9.1 Küünarnuki valmistamine
9.1.1 Vastavalt põlve nurgale ja keevitusdetailide kogusele saab määrata iga detaili vahelise keevitusnurga.
Selgitus: α - keevitusnurk
β - küünarnuki nurk
n – segmentide hulk
Näiteks: 90° põlv on jagatud viieks keevitamiseks segmendiks, keevitusnurk α=β/(n-1）=90°/(5-1)=22,5°
9.1.2 Iga keevisdetailide minimaalne mõõde keevitusdetailide kogustes lõigatakse lintsaega vastavalt nurgale.
Selgitus:
D - toru välisläbimõõt
L – iga osa minimaalne pikkus
9.2 Teede valmistamise kord
9.2.1 Materjalid on järgmised:
9.2.2 Keevitamine diagrammi struktuurina:
9.2.3 Diagrammi järgi lõigatakse nurk
Märkus. Mõõt "a" ei tohiks olla väiksem kui 20㎜mis on planeerimisvaruna ja kompenseeriva sulava rantina.
9.2.4 Keevitamine skeemstruktuurina, teesid on toodetud.
9.3 Valmistatud võrdse läbimõõduga risttorude protseduur
9.3.1 Materjalid lõigatakse vastavalt järgmisele skeemile
9.3.2 Kaks sidurit on keevitatud diagrammi struktuurina:
9.3.3 Diagrammi järgi lõigatakse nurk:
Märkus. Mõõt "a" ei tohiks olla väiksem kui 20㎜,Mis plaanib marginaali ja kompenseerib sulavat ranti.
9.3.4 Keevitatud diagrammi struktuurina.
9.4 Y-kujuliste liitmike valmistamise protseduur(45° või 60°）
9.4.1 lõika järgmiselt jooniselt(võtke näiteks 60° "Y" kujuga liitmikud）
9.4.2 Jätkake esimese keevitusega järgmiste jooniste järgi:
9.4.3 Reguleerige klambrid ja jätkake teise keevitusega.
9.5 muude liitmike keevitamine
9.5.1.Toru toruga
9.5.2.Toru koos liitmikuga
9.5.3 Kinnitus liitmikuga
9.5.4 Kinnitus äärikuga
9.5.5 Toru äärikuga
Rikete analüüs ja lahendused
10.1 Analüüsige sagedasi liigeste kvaliteediprobleeme:
| u Kontrollige visuaalselt: ümar rant, hea liigend |  |
| u Kitsas ja langev rant.Liiga kõrge rõhk keevitamise ajal |  |
| u Liiga väike rant.Rõhust ei piisa keevitamise ajal |  |
| ◆ Keevituspindade vahel on kraav.Keevitamise ajal ei piisa temperatuurist või on ümberlülitusaeg liiga pikk. | |
| ◆ Kõrge ja madal rant.Selle põhjuseks on erinev kuumutamisaeg või sulamistemperatuur. |  |
| ◆ Vale joondamine.Keevitamine tingimusel, et joondamine ületab 10% toru seina paksusest, samal ajal kui joondatakse kaks otsa. |  |
10.2 Hooldus
uPTFE-ga kaetud kütteplaat
Olge soojenduspeegli käsitsemisel ettevaatlik, et vältida PTFE-katte kahjustamist.
Hoidke PTFE-ga kaetud pinnad alati puhtana, puhastagepeaksseda tuleb teha veel sooja pinnaga, kasutades pehmet lappi või paberit, vältides abrasiivsete materjalide sattumist, mis võivad kahjustada PTFE-ga kaetud pindu.
Korrapäraste ajavahemike järel soovitame teil:
- Puhastage pinnad kiiraurustuva pesuvahendiga (alkohol)
- Kontrollige kruvide pingutamist ning kaabli ja pistiku seisukorda
uHööveldustööriist
Soovitatav on hoida terad alati puhtana ja pesta rihmarattaid pesuvahendiga.
Korrapäraselt viige läbi täielik puhastusoperatsioon koos sisemise määrimisega
uHüdrauliline seade
Hüdraulikaseade ei vaja erilist hooldust, kuid siiski tuleb järgida järgmisi juhiseid:
a.Kontrollige perioodiliselt õli horisontaalset asendit ja lisage õli tüübi järgi:
Horisontaaltasand ei tohiks olla paagi maksimaalsest horisontaaltasapinnast madalam kui 5 cm.
Kontrollimine iga 15 tööpäeva järel on tungivalt soovitatav.
b.Vahetage õli täielikult iga 6 kuu järel või pärast 630 töötundi.
c.Hoidke hüdraulikaseadet puhtana, eriti ettevaatlikult paagi ja kiirühenduste osas.
10.3 Sagedased rikete analüüsid ja lahendused
Kasutamise ajal võib hüdraulikaseadmes ja elektriseadmetes ilmneda probleeme.Sagedased talitlushäired on loetletud järgmiselt:
Kasutage osade hooldamisel või asendamisel kinnitatud tööriistu, varuosi või muid ohutussertifikaadiga tööriistu.Ohutussertifikaadita tööriistu ja varuosi on keelatud kasutada.
| Hüdraulikaseadme talitlushäired | |||||
| No | rike | analüüsid | lahendusi | ||
| 1 | Mootor ei tööta |
on lahti
| |||
| 2 | Mootor pöörleb liiga aeglaselt koos ebatavalise müraga |
| kui 3 MPa
| ||
| 3 | Silinder töötab ebanormaalselt |
tihedalt lukustatud
| õhku väljuma. | ||
| 4 | Pukseerimisplaadi liigutussilinder ei tööta |
klapp on blokeeritud |
ülevooluklapp (1,5 MPa on õige).
| ||
| 5 | Silindri leke | 1. Õlirõngas on vigane 2. Silinder või kolb on tugevasti kahjustatud | 1. Vahetage õlirõngas 2. Vahetage silinder | ||
| 6 | Survet ei saa tõsta või kõikumine on liiga suur | 1. Ülevooluklapi südamik on blokeeritud. 2. Pump lekib. 3. Pumba liigendi lõtk on lahti või võtmesoon libiseb. | 1. Puhastage või vahetage südamik välja ülevooluklapist 2. Vahetage õlipump 3. Vahetage vuugi lõtk | ||
| 7 | Lõikerõhku ei saa reguleerida | 1. Ahel on vigane 2. Elektromagnetiline mähis on viga 3. Ülevooluklapp on blokeeritud 4. Ülevooluklapi lõikamine on ebanormaalne | 1. Kontrollige vooluringi (punane diood elektromagnetilises mähises särab) 2. Vahetage elektromagnetiline mähis 3. Puhastage ülevooluklapi südamik 4. Kontrollige lõike ülevooluventiili | ||
|
Elektriseadmete talitlushäired | |||||
| 8 | Kogu masin ei tööta |
| 1. Kontrollige toitekaablit 2. Kontrollige töövõimsust 3. Avage maandusrike katkestus | ||
| 9 | Maandusvea lüliti lülitub välja |
| 1. Kontrollige toitekaableid 2. Kontrollige elektrilisi elemente. 3. Kontrollige suuremat võimsust turvaseade | ||
| 10 | Ebatavaliselt tõuseb temperatuur |
4. 4. Kui temperatuuriregulaatori näidud on üle 300 ℃, mis viitab sellele, et andur võib olla kahjustatud või ühendus on lahti.Kas temperatuuriregulaator peaks näitama LL, mis viitab andurile lühisele.Kui temperatuurikontroller peaks näitama HH, mis viitab anduri vooluringile avatud olekus. 5. Parandage temperatuuri temperatuuriregulaatoril asuva nupu abil.
| kontaktorid
kontroller
seadke temperatuur
vajadusel kontaktorid | ||
| 11 | Kütmisel kontrolli kaotamine | Punane tuli põleb, kuid temperatuur tõuseb ikkagi, see on tingitud sellest, et konnektoris on rike või liitekohad 7 ja 8 ei saa vajaliku temperatuuri saavutamisel avaneda. | Vahetage temperatuuriregulaator välja | ||
| 12 | Hööveltööriist ei pöörle | Lõpplüliti ei tööta või hööveltööriista mehaanilised osad on lõigatud. | Asendage planeerimistööriista limiit lüliti või väike ketiratas | ||
Vooluahela ja hüdraulikaseadme skeem
11.1 Vooluahela skeem(näha lisas)
11.2 Hüdraulikaseadme skeem(näha lisas)
Kosmose hõivatuse tabel
